Керченский стрелочный завод — различия между версиями
м (1 версия импортирована) |
А.Крымов (обсуждение | вклад) |
||
(не показана 1 промежуточная версия 1 участника) | |||
Строка 78: | Строка 78: | ||
== Примечания == | == Примечания == | ||
{{примечания}} | {{примечания}} | ||
+ | |||
+ | [[Категория:23]] | ||
+ | [[Категория:Рукотворные объекты равнинно-степной зоны Крыма]] |
Текущая версия на 21:52, 30 июня 2023
Шаблон:Организация ООО «Керченский стрелочный завод» – один из основных производителей стрелочных переводов в Украине.
ООО "КСЗ" образован в 2002 году, литейный цех выпускает продукцию с 1954 г. Продукция завода - стрелочные переводы и запчасти к ним; детали сменного оборудования металлургических предприятий (изложницы, мульды, мультициклоны, шлаковни, центровые надставки); канализационные люки и ливневые решетки по евростандарту, ДСТУ, ГОСТ - квадратной, прямоугольной, круглой формы; художественное литье (осветительные фонари, решетки, заборы).
Продукция
изложницы;
мульды;
шлаковни;
люки "Т"; "ГТС";
ливневые решетки;
люки, решетки (евростандарт) - 100 типоразмеров;
колеса крановые;
зубья ковшей экскаватора ЭКГ5, ЭКГ8;
футеровочное литье мельниц.[1]
Литейное производство
1. Специализация литейного производства предприятия: производство отливок из чугуна, углеродистой и высоколегированной стали для машиностроения и металлургической промышленности.
2. Структура литейного производства предприятия:
Модельный цех.
Участок стального литья, мощностью - 3 000 т/год.
Участок чугунного литья, мощностью - 5 000 т/год.
Участок высокомарганцовистого литья, мощностью - 700 т/год.
3. Основное технологическое оборудование:
3.1. Плавильное: электродуговые печи ДСП 3 -1 шт; ДСП 5 - 1 шт.
3.2. Формовочное и стержневое: автоматическая формовочная линия ИЛ-225 - 1 шт.; встряхивающие машины мод. 22505.
3.3. Очистное: дробеметные барабаны - 3 шт.
3.4. Термическое: печь отжига и закалки, закалочная ванна.
4. Типовые отливки: изложница, мульда, люк, крановое колесо, зубья ковшей экскаватора ЭКГ.
5. Изготовление литейной технологической оснастки: опоки литые чугунные, опоки стальные литые, опоки сварные.
6. Модельное производство: модельные комплекты из: древесины, алюминиевых сплавов, чугуна, стали.
7. Используемые методы контроля качества: экспресс-анализ химического состава, химический анализ, механические испытания, определение микроструктуры, контроль размерной точности, контроль температуры заливки, контроль свойств формовочных и стержневых материалов.
8. Дополнительные возможности: термическая обработка, механическая обработка.[2]